钢丸(喷丸)越大,冲击动能越大,喷丸的强度也越大,但钢丸的覆盖范围减小。因此,在保证炮孔爆破强度的同时,应尽可能选择较小的炮孔爆破。此外,喷丸的尺寸受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时,喷丸直径应小于圆内凹槽半径的一半。喷丸粒度通常选择在6-50目之间。
钢丸(喷丸)越大,冲击动能越大,喷丸的强度也越大,但钢丸的覆盖范围减小。因此,在保证炮孔爆破强度的同时,应尽可能选择较小的炮孔爆破。此外,喷丸的尺寸受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时,喷丸直径应小于圆内凹槽半径的一半。喷丸粒度通常选择在6-50目之间。
二、 抛丸的硬度
当抛丸硬度高于零件硬度时,其硬度值的变化不影响抛丸强度。当抛丸比零件更软时,如果抛丸硬度降低,抛丸强度也会降低。
三、 抛丸的速度
抛丸处理速度不断增加时,抛丸施工强度也增加,但速度要求过高时,抛丸破损量也增加。
四、 抛射角度
当喷丸射流垂直于待爆破面时,喷丸的强度高,因此应在此条件下进行喷丸。 如果受零件形状的限制,有必要采用小角度喷丸,应增大喷丸的尺寸和速度。
五、 抛丸的破碎量
喷丸破碎动能低,破碎次数多,喷丸强度低,不规则的喷丸会划伤零件表面,因此需要经常清除喷丸破碎碎片,以保证喷丸(喷丸)完整率达到85% 以上。抛丸爆破设备基本上是一样的,只是使用了一些辅助装置来更严格地控制抛丸爆破过程。